我們建立和完善了LED控制器產(chǎn)品的檢測(cè)方法、生產(chǎn)控制體系和質(zhì)量反饋體系。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到批量化制造，越來(lái)越注重系統(tǒng)化、規(guī)范化、精細(xì)化、專(zhuān)業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量和性能顯著提升。五代產(chǎn)品于2013下半年全系列通過(guò)上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院的技術(shù)檢測(cè)。

　　1. 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)提升品質(zhì)

　?、?寬工作電壓設(shè)計(jì)和綜合驗(yàn)證

　　由于LED顯示屏在實(shí)際工作中，隨著播放畫(huà)面的變化，功率常常波動(dòng)很大，引起開(kāi)關(guān)電源的5V輸出電壓會(huì)隨著畫(huà)面變化而產(chǎn)生較大波動(dòng)，時(shí)常造成數(shù)據(jù)通訊和畫(huà)面顯示的不穩(wěn)定和異常故障。

　　BX控制器采用全面的寬電壓電路設(shè)計(jì)，針對(duì)顯示接口、串口、網(wǎng)口和U盤(pán)接口電路均進(jìn)行寬工作電壓設(shè)計(jì)，確保BX控制器在3.5V-6V電壓范圍內(nèi)工作時(shí)，其數(shù)據(jù)通訊和畫(huà)面顯示穩(wěn)定可靠。

　?、?高低溫設(shè)計(jì)和綜合驗(yàn)證

　　由于LED顯示屏的實(shí)際工作環(huán)境溫度非常惡劣，在世界極寒地區(qū)，其戶(hù)外環(huán)境溫度低至-50℃以下；在高溫地區(qū)，太陽(yáng)曝曬下屏內(nèi)溫度常常超過(guò)+70℃。這對(duì)于LED控制器的高低溫性能提出了很高的要求。

　　每款BX控制器在成品樣機(jī)階段首先要經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛的實(shí)驗(yàn)室高低溫性能測(cè)試，測(cè)試條件為：在-40℃低溫箱內(nèi)，冷凍8小時(shí)后間隔10秒反復(fù)上電，每次均能即時(shí)啟動(dòng)，則判定低溫測(cè)試通過(guò)。然后在+85℃高溫箱內(nèi)，持續(xù)工作6小時(shí)，觀察顯示畫(huà)面穩(wěn)定，測(cè)試各種接口的數(shù)據(jù)通訊穩(wěn)定。間隔10秒反復(fù)上電，每次均能即時(shí)啟動(dòng)，則判定高溫測(cè)試通過(guò)。

　　五代BX控制器的工作溫度為-40℃～80℃。

　?、?通訊穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和綜合驗(yàn)證

　　◎ 五代系列網(wǎng)絡(luò)控制器通訊軟件采用多重冗余設(shè)計(jì)，兼容各種品牌工業(yè)交換機(jī)，對(duì)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境適配性強(qiáng)。

　　◎ 五代系列網(wǎng)絡(luò)控制器在各種大型局域網(wǎng)/互聯(lián)網(wǎng)LED顯示屏集群項(xiàng)目應(yīng)用中久經(jīng)考驗(yàn)。長(zhǎng)期不間斷數(shù)據(jù)頻繁刷新、穩(wěn)定通訊；長(zhǎng)期不掉電控制器始終在線，可靠運(yùn)行。

　　◎ 通訊軟件支持單節(jié)目發(fā)送和已更新節(jié)目發(fā)送，極大減少了通訊數(shù)據(jù)量。通訊效率大大提高，通訊更加流暢。

　　◎ 通訊協(xié)議高度嚴(yán)謹(jǐn)。通訊軟件采用逐包校驗(yàn)，通訊誤碼實(shí)時(shí)糾錯(cuò)重發(fā)，通訊穩(wěn)定性好，數(shù)據(jù)正確率高。

　　◎ 通訊軟件支持?jǐn)?shù)據(jù)加密，確保信息傳輸安全。

　　◎ BX控制器的串口/網(wǎng)口通訊速率和穩(wěn)定性?xún)?yōu)勢(shì)明顯。

　　◎ USB接口對(duì)各種U盤(pán)兼容性好，識(shí)別能力強(qiáng)，USB長(zhǎng)線傳輸能力極強(qiáng)（≥9米）。

　?、?努力改善用戶(hù)體驗(yàn)

　　對(duì)于任何一款電子產(chǎn)品，用戶(hù)體驗(yàn)至關(guān)重要。

　　我們認(rèn)真聽(tīng)取用戶(hù)建議，虛心學(xué)習(xí)同行長(zhǎng)處。

　　BX控制器功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，軟件界面友好，有口皆碑。

　　2. 從產(chǎn)品制造保障品質(zhì)

　?、?任何時(shí)候堅(jiān)持品質(zhì)底限，堅(jiān)持選用高品質(zhì)元器件和接插件，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

　?、?全面采用工裝治具，保證機(jī)械化程度，保證焊接加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品整潔和美觀；

　?、?精心設(shè)計(jì)測(cè)試治具，每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的電氣性能測(cè)試，檢測(cè)虛焊和短路，檢測(cè)元器件失效，將質(zhì)量隱患消滅在產(chǎn)品出廠之前；

　?、?跟產(chǎn)檢測(cè)和在線維修，確保制造過(guò)程的重大質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除；

　　3. 從用戶(hù)反饋改善品質(zhì)

　　對(duì)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種問(wèn)題反饋高度重視。技術(shù)支持部門(mén)對(duì)用戶(hù)在某一特定應(yīng)用下的故障現(xiàn)象逐一復(fù)現(xiàn)并記錄，第一時(shí)間向研發(fā)部反饋，迅速查明原因并解除BUG。

　　4. 從產(chǎn)品返修改善品質(zhì)

　　每月進(jìn)行故障返修數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，故障現(xiàn)象和故障元器件分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，分析故障原因，改善硬件電路設(shè)計(jì)、軟件冗余設(shè)計(jì)和元器件選型。